调查结果表明，刀具材料是数控刀具研究开发与应用的基础，刀具材料的发展对数控刀具切削性能的提高起着决定性影响。广泛应用的刀具材料包括高速钢、硬质合金、超硬刀具材料(包括陶瓷、立方氮化硼、聚金刚石等)。
  
  随着制造业的不断发展，硬质合金正在取代高速钢成为主要的刀具材料，超硬刀具材料的使用比重也在大幅增加。在知名的刀具数控刀具厂家中，山高Jabro推出的全新整体硬质合金通用加工铣刀Solid2系列，可适用的加工温度由普通刀具的800℃提高到了现有的1100℃，从而提高了加工效率和刀具寿命，刀具的性价比得到了较大的提升。
  
  另一方面，随着干切削、硬切削的发展，国外各公司都推出了陶瓷及超硬刀具材料的新牌号。陶瓷材料利用现代粉末冶金工艺制造，制成的产品具有硬度高和耐高温等性能。国外超硬材料刀具具有工效更高、使用寿命长和加工质量好等特点。推荐阅读：国产数控刀具需加强自主科研创新能力。